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公司動態
對焊機焊接回路
來源：http://www.sedighdaru.com/article/20210629160229.html 日期：2021-07-14 瀏覽次數：20
對焊機的焊接回路通常包含電極、導 電平板、次級軟導線以及變壓器次級線 圈，如圖3-7所示。
由剛性和柔性的導線元件相互串聯 （有時并聯）構成的導電回路指的是焊接 回路，它也是傳遞力的系統?；芈烦叽缭?大，焊機阻抗也增大，致使焊機的功率因 數及效率下降。為了提高閃光過程的穩 定性，應減少焊機的短路阻抗，特別是要 減少其中有效電阻的分量。
焊接回路的電阻分量決定了對焊機 的外特性。若電阻很大時，在給定的空載 電壓下，短路電流h急劇減小，為陡降的 外特性。若電阻很小時， 外特性具有緩降的特點。對于閃光對焊，
要求焊機的緩降外特性較適宜。因為在閃光時，緩降的外特性可以確保金屬過 梁時的電阻減小時,使焊接電流驟然增大，保證過梁易于加熱及爆破，進而穩定 了閃光過程。
♦工藝要求
工藝方法的選用
鋼筋閃光對焊按工藝方法來分，有連續閃光焊、預熱閃光焊、閃光-預熱閃 光焊。當鋼筋直徑較小，且鋼筋牌號較低時，可釆用連續閃光焊；當鋼筋直徑較 大，且端面較平整時，可釆用預熱閃光焊；當鋼筋直徑較大，端面不夠平整時，則 應釆用閃光-預熱閃光焊。而鋼筋連接套筒可以解決以上問題。
三種工藝方法
連續閃光焊
先將工件夾緊在鉗口上，接通電源后，再使工件逐漸移近，端面局部接觸, 工件端面的接觸點在高密度電流作用下會迅速熔化、蒸發、爆破，呈高溫粒狀的 金屬，從焊口內高速飛濺出來。舊的接觸點爆破后又形成了新的接觸點，這就 形成了連續不斷的爆破過程，并伴有工件金屬的燒損，故而稱為燒化或閃光過 程。為了確保連續不斷地閃光，隨著金屬的燒損，工件應連續不斷地送進，即以 一定的送進速度適應其焊接過程的燒化速度。工件經過一定時間的燒化，致使 其焊口達到所需要的溫度，并且使熱量擴散到焊口兩邊，形成了一定寬度的溫 度區，在撞擊式的頂鍛壓力作用下液態金屬被排擠在焊口之外，致使工件焊合, 并且在焊口周圍形成了大量的毛刺，由于熱影響區較窄，所以在結合面周圍形 成較小的凸起。'
焊接工藝過程的示意圖如圖3-9o鋼筋直徑較小時,應釆用連續閃光焊。
如一燒化時間兩.1——次燒化時間m.2一二次燒化時間山一預熱時間
々一頂鍛時間有電頂鍛時間口3.2—無電頂鍛時間
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