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"鋼筋連接套筒"是用45#精密"鋼筋連接套管"生產的，用以延長鋼筋的一個部件。直螺紋鋼筋連接套筒施工流程：是將鋼筋端部用"滾絲機"加工成直螺紋，并用相應"鋼筋套筒"把鋼筋連接起來。
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公司動態
焊接電流經過零
來源：http://www.sedighdaru.com/article/20210629155808.html 日期：2021-07-12 瀏覽次數：21
焊接電流經過零值的一瞬間，過梁的形狀取決于表面張力，因為除了表面 張力外，其余各力都為零。隨著電流的增加，在徑向壓力P,的作用下，導致過 梁直徑d減小，這時電流密度急劇增大，溫度也迅速提高，過梁內部便出現了金 屬的蒸發。金屬蒸汽致使液體過梁體積急劇膨脹而爆破，已熔化了的金屬微粒 從對口間隙中飛濺出來。有資料指出，金屬蒸汽對焊件端面的壓力可以達 到3?6 MPao
在過梁爆破時，大部分熔化的金屬會沿著力Pp的方向排擠到對口外部，部 分過梁還沒有來得及爆破就被排擠到焊縫的邊緣。在閃光過程穩定進行的情 況下，每秒鐘過梁爆破可達500次以上，為了使閃光過程不間斷,鋼筋瞬時移動 速度J應與鋼筋實際縮短速度（即燒化速度以）相適應，若v'Nvi時，間隙厶減 小，而過梁直徑/增大，甚至會使爆破停止，最后使鋼筋短路，閃光終止。若 /時，間隙△增大，造成閃光過程中斷。
閃光階段的作用是指熔化金屬過梁在連續形成和爆破的過程中會析出大 量的熱，致使鋼筋對口及附近區域 的金屬被強烈加熱，在接觸處每秒鐘析出的 熱量：
q. = 0.24RJ；
液體金屬過梁的形成（/）和向對口兩側鋼筋的傳導（』'）就是利用了這些 熱量。
瞬時燒化速度巧隨著接觸而析出的熱量g】和端面金屬平均溫度的增加而 增加，并且隨著端面溫度梯度的增加而減小。開始閃光時，閃光過程進行得很 緩慢,隨著鋼筋加熱，瞬時速度力增加。所以，為了確保閃光過程的連續性，鋼 筋的移近速度也應該跟隨變化，即由慢而快。另外，通過預熱來提高端面金屬 平均溫度，也可以提高燒化速度。
在閃光開始階段的加熱是不均勻的。隨著連續不斷加熱，閃光焊接區的溫 度也逐漸均勻，直到鋼筋頂鍛前接頭加熱到足夠的溫度，這對于焊接質量來說 很重要。因為它決定了頂鍛前金屬塑性變形的條件及氧化物夾雜的排除。閃 光不但能析出大量的熱，用以加熱工件；還能通過閃光微粒帶走空氣中的氧、 氮,保護工件端面，免受侵襲。
預熱階段
若鋼筋直徑較粗，焊機容量相對較小，要采取預熱閃光焊。預熱可以提高 瞬時的燒化速度，能加寬對口兩側的加熱區，用以降低冷卻速度，避免接頭在冷 卻中產生淬火組織，進而縮短閃光時間，減少燒化量。
預熱方法除了前面提到的閃光預熱外，還有電阻預熱。電阻預熱系在連續 閃光之前,先將兩鋼筋輕微接觸數次。接觸時，接觸電阻很大，焊接電流通過產 生了大量的電阻熱，導致鋼筋端部溫度升高，進而達到預熱的目的。
這些操作在建筑上非常常見，像鋼筋直螺紋套筒等，都是起了鋼筋延長作用。
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